1 सामग्रीको विशेषता अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया छनौट गर्नुहोस्
प्रत्येक वेल्ड प्रक्रिया सामग्रीको एक प्रकारसँग मेल खान्छ, र वेल्डिंग उपभोग्यताको सामग्री निर्धारण नगरीकन यो प्रवीक्षित रूपमा मुर्कि hough तु रूपमा हटाउन असम्भव छ।
जस्तै मिग वेल्डिंग मिल्दो स्टीया र गैर-फेरर धातुको लागि उपयुक्त छ
Magding वेल्डिंग कम एल्युमिनियम Alminum aldoy वेल्डरिंग को लागी उपयुक्त छ
TIG वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामाकरण, टाइटेन्सियम र उनीहरूको एएमईएस (मोटाईपन 0.5 ~ memmm0) नियन्त्रण गरिन्छ)।
थप रूपमा, वेल्डिंगको सामग्री पनि विचार गर्नुपर्दछ
2। ढाल ग्यास को चयन
सुरक्षात्मक ग्यासको छनौट विशेष रूपमा जाडोको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जस्तै CO2 जस्ता प्रतिक्रियाशील ग्यासको प्रयोगको रूपमा हामी वेल्डिंग गहिराईमा असर गर्न सक्छ। एमिग, टिग र प्लाज्मा वेल्डिंगको लागि, जस्तै अर्गोन र Xenon स्टे issess ्गल हल, निकटानियम, citcanonium allium, ऑप्टियम र अन्य वीडिडेनियमहरू।
केवल सामग्रीहरू जुन उच्च-तापमान अक्सीकरणको लागि अति संवेदनशील हुन्छन् (उदाहरण टाइटेनियम, Tantalum, chinconium र तिनीहरूको Alboes) अत्यन्त विशिष्ट अयस्कको आवश्यकता छ। सुरक्षात्मक एयरफ्लो दर पनि विचार गर्न महत्त्वपूर्ण कारक हो, जुन सुरक्षात्मक उपकरण र यसको क्षमताको आकारमा पनि निर्भर गर्दछ। हेयर ग्याँसहरू समावेश नगर्ने वा भेंडारुली प्रभावको साथ मिसिने वा भेन्टौली प्रभाव उत्पादन नगर्ने
लेजर वेल्डिंगले प्राय: एक अभा शिलर, प्राय: बेइमाली, तर यो केहि अर्गोन र मिश्रित ग्यास समावेश छ, ताकि यो केहि धातुहरूको वेदीको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
। त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जुन वेल्डिंग कार्यमा सुरक्षालाई असर गर्दछ, जस्तै वेल्डिंग spatter, जलाउने, स्पार्क, करेन्ट्स, कडा प्रकाश बलि, कुखुरा जलाउने।..... ।) यदि सुरक्षा सुविधा बिना शर्त प्रयोग भएको भए पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। मात्र सीमित स्थानहरूमा हाइपोक्सियालाई रोक्नको लागि ग्यास डिस्क्डरहरू पनि प्रदान गर्नुपर्दछ (1 17%)।
। Wewding अघि तयारी
प्रि-उपचार वेल्डिंगका लागि महत्त्वपूर्ण छ, र वील्डको सतहलाई यस चरणमा उपचार गरिएको छ यो वेल्ड गर्न सजिलो छ। सुधार। त्यो मात्र होइन, रस्ट हटाउने, संरक्षण र अन्य प्रक्रियाहरू मार्फत उत्पादनहरूको वेदी गुण सुधार गर्न पनि।
।। सटीकता डूक
बट प्लेटको सहि स्थिति सटीक एन्पोरिंगको लागि एक शर्त हो। वेल्डिंगको बखत स्थित उच्च परिशुद्धता आवश्यक छ, र वेदीण प्रक्रियाको बखत सबै समयमा जहिले पनि नियन्त्रण गर्नुपर्नेछ।
। बाह्य वातावरण नियन्त्रण
अन्य तरल पदार्थ वा कणहरू रोक्न वायु इनलेट नियन्त्रण गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ। जब वेल्डिंग, वित्योप्रुप सुविधाहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ (वेल्डिंगको समयमा बाह्य ग्याँसहरूको समावेशीकरण रोक्न)।
।। वेल्डिंग वेल्डिंग स्पिडिंग अनुगमन
वेल्डिंग गतिको स्थिरता सुनिश्चित गर्न को लागी, संख्यात्मक नियन्त्रण उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ। वेल्डको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, इलेक्ट्रोड गतिलाई सहज र अशक्त रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। यदि वेल्डिंग गति धेरै छिटो छ भने, यो भर्चुअल वेल्डिंगमा पुर्याउन सजिलो छ र पुनःस्थापना गर्नुपर्दछ।
।। इलेक्ट्रोडको विशेषताहरू
उपयुक्त इलेक्ट्रोड झुकाव कोण कोण विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाहरूको लागि फरक छ, त्यसैले यो कोण अपरेटिंग गर्दा कोण उपयुक्त छ कि छैन जाँच गर्न आवश्यक छ। वेल्डको गुणस्तर वर्तमान र ध्रुवीकरणको प्रकारमा अत्यधिक निर्भर छ। TIG वेल्डिंगको एक महान फाइदाहरू मध्ये एक यसको सपाट सिम र उच्च वेल्ड घुमाउने हो।
In। उपकरणको मर्मत
वेल्डिंग कार्यको अर्को महत्त्वपूर्ण हिस्सा उपकरणको रखरखाव हुनु हो, बुढेसकालका प्रतिस्थापन सहित, नोजानको भित्री भित्ताबाट फाउन्डेन्डिल हटाउने।
10। वेल्डमेन्टको मोटाई अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया चयन गर्नुहोस्
सब भन्दा उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया उत्तम वेल्डिंग परिणामहरू प्राप्त गर्न चयन गरिएको छ। निस्सन्देह, लेजर वेल्डिंग र MIG वेल्डिंगहरू सबै भन्दा राम्रो वेल्डिंग परिणामहरू छन्। वेल्डिंग गरिसकेपछि, हामी वेल्डिंग मशाल को उपयुक्त झुकाव कायमल कायम गर्न आवश्यक छ, अन्यथा यसले अव्यवस्था ग्यास र सैनिक संयुक्तको सतहको चिठ्ठा हुनेछ।
