उत्पादन रक्त प्रणालीको दक्षता र उत्पादकता सुधार गरेर,हामी उत्पादन लागत कम गर्ने सुविधामा अझ धेरै फाइदा लिन सक्छौं। यद्यपि रोलर को आउटपुट श्रम बल बढाउँदै नयाँ उपकरण खरीद गरेर बढ्न सकिन्छ, अवस्थित रोल उत्पादन लाइन को उत्पादन क्षमता अधिकतम हदसम्म जारी गरिएको छैन।
उत्पादन प्रक्रियाको "ट्याक" उही उत्पादनको दुई क्रमिक सम्पन्न हुने बीचको समय हो (वा दुई सर्विंग)।अर्को शब्दहरुमा, एक उत्पादन पूरा गर्न को औसत समय। चक्र समय सामान्यतया एक विशिष्ट प्रक्रियाको युनिट आउटपुट समय वा प्रक्रियामा चरणको परिभाषा परिभाषित गर्न प्रयोग गरिन्छ। यदि उत्पादन ब्याचहरूमा बनेको छ भने, चक्र समय उत्पादनहरूको दुई ब्याचहरू बीचको अन्तराल हो। प्रक्रिया डिजाइनमा, यदि प्रक्रियालाई आउटपुट दिइन्छ जुन हरेक दिन उत्पादन गर्नुपर्दछ, पहिलो कुरा जुन विचार गर्न आवश्यक छ त्यो प्रक्रियाको टेम्पो हो।
प्रक्रिया वा लिंक उत्पादन प्रक्रियामा सब भन्दा ढिलो चक्र समयको साथ लिंक सामान्यतया "अडिनककको रूपमा उल्लेख गरिएको छ। उत्पादन प्रक्रियामा लात हान्नेहरूले एक प्रक्रियाको समग्र आउटपुट गतिलाई मात्र सीमित गर्दैन, तर अन्य लिंकको उत्पादन क्षमतालाई पनि असर गर्दछ। अझ व्यापक रूपमा, तथाकथित बोर्डरहरूले सम्पूर्ण प्रक्रियाको आउटपुटलाई जनाउँदछन् जसले सम्पूर्ण प्रक्रियाको आउटपुटलाई जनाउँदछन्, जस्तै: कच्चा माल भग्नावशेषमा वादलीय कार्यहरूमा निर्भर गर्दछ। प्रत्येक प्रक्रियाको कार्य समय सकेसम्म नजिक छ।
रोलर उत्पादन रेखाको सन्तुलनको विश्लेषणको मुख्य उद्देश्य हो:एक रोलरको प्रसंस्करण र निर्माण समय छोटो पार्नुहोस् र रोलर उत्पादन लाइन को समग्र दक्षता सुधार गर्न; कच्चा मालहरूको व्यावहारिक व्यवस्था, प्रक्रियाहरू बीच तयारी समय कम गर्नुहोस्, यात्रा सुधार गर्नुहोस्, प्रयोग गर्न समय सुधार गर्नुहोस्, र प्रभावकारी रूपमा रसद लागत घटाउँनुहोस्। रोलका कार्य-इन-प्रगति सूचीलाई कम गर्नुहोस्, अवस्थित उत्पादन लाइनको सन्तुलन दर विश्लेषण गरेर, कार्य रेखाको विश्लेषण गरेर रोलस्प्न क्षमताको सुधार गर्नुहोस्, ताकि उत्पादन लाइनको उत्पादनको रूपमा, र दक्षता सुधार गर्नुहोस्।
