उत्पादन रसद प्रणाली को दक्षता र उत्पादकता सुधार गरेर,हामीले उत्पादन लागत घटाउने आधारमा बढी लाभहरू प्राप्त गर्न सक्छौं। यद्यपि रोलरको उत्पादन श्रम शक्ति बढाएर र नयाँ उपकरणहरू खरिद गरेर बढाउन सकिन्छ, अवस्थित रोलर उत्पादन लाइनको उत्पादन क्षमता अधिकतम हदसम्म जारी गरिएको छैन, र सम्पूर्ण रोलर उत्पादन लाइनको मुख्य रसद प्रणालीको सञ्चालन दक्षता कम छ।
उत्पादन प्रक्रियाको "takt" भनेको एउटै उत्पादन (वा दुई सर्भिङ) को लगातार दुईवटा पूरा हुने बीचको समय हो।अर्को शब्दमा, उत्पादन पूरा गर्न औसत समय लाग्छ। साइकल समय सामान्यतया एक विशेष प्रक्रिया वा प्रक्रियामा चरणको एकाइ आउटपुट समय परिभाषित गर्न प्रयोग गरिन्छ। यदि उत्पादन ब्याचहरूमा बनाइएको छ भने, चक्र समय उत्पादनहरूको दुई ब्याचहरू बीचको अन्तराल हो। प्रक्रिया डिजाइनमा, यदि कुनै प्रक्रियालाई प्रत्येक दिन उत्पादन गर्नुपर्ने आउटपुट दिइन्छ भने, विचार गर्नुपर्ने पहिलो कुरा प्रक्रियाको टेम्पो हो।
उत्पादन प्रक्रियामा सबैभन्दा ढिलो चक्र समयसँगको प्रक्रिया वा लिङ्कलाई सामान्यतया "अड्चन" भनिन्छ।। उत्पादन प्रक्रियामा अवरोधहरूले एउटा प्रक्रियाको समग्र उत्पादन गतिलाई मात्र सीमित गर्दैन, तर अन्य लिङ्कहरूको उत्पादन क्षमतालाई पनि असर गर्छ। अझ व्यापक रूपमा, तथाकथित बाधाले सम्पूर्ण प्रक्रियाको उत्पादनलाई सीमित गर्ने विभिन्न कारकहरूलाई जनाउँछ, जस्तै: कच्चा पदार्थ समयमा ठाउँमा हुन सक्दैन, सूचना प्रवाह अवरुद्ध हुन्छ, जनशक्ति अपर्याप्त हुन्छ, उपकरण असफल हुन्छ, आदि। बाधाहरू उत्पादन गरिएको उत्पादन वा जनशक्ति वा उपकरणको प्रयोगको आधारमा "बहाउन" पनि सक्छन्। कार्य भार ताकि प्रत्येक प्रक्रियाको काम समय सकेसम्म नजिक छ।
रोलर उत्पादन लाइन को सन्तुलन विश्लेषण को मुख्य उद्देश्य हो:एकल रोलरको प्रशोधन र निर्माण समय छोटो बनाउन र रोलर उत्पादन लाइनको समग्र दक्षता सुधार गर्न; कच्चा मालको उचित व्यवस्था, प्रक्रियाहरू बीचको तयारी समय घटाउनुहोस्, समयको उपयोगमा सुधार गर्नुहोस्, र प्रभावकारी रूपमा रसद लागत घटाउनुहोस्; रोलरहरूको कार्य-मा-प्रगति सूची घटाउनुहोस्, कार्यशालामा रोलर उत्पादनको स्ट्रेन क्षमता सुधार गर्नुहोस्, आदि। अवस्थित उत्पादन लाइनको सन्तुलन दरको विश्लेषण गरेर, उत्पादन लाइनको समस्या र कमीहरूलाई स्पष्ट पारिएको छ, ताकि उत्पादन लाइनको उचित डिजाइन गर्न, उत्पादन लाइनको उत्पादन क्षमतालाई सकेसम्म अधिकतम बनाउन, र प्रभावकारीता सुधार गर्नुहोस्।
