कन्वेयर बेल्टको स्प्लिसिङ विधि र कम्पाउन्ड कम्पोजिसनको बारेमा तपाईलाई कति थाहा छ?

स्प्लिस विधि

1. जोड्ने विधि कन्वेयर बेल्ट जोइन्टका विधिहरू हुन्: मेकानिकल जोइन्टहरू, चिसो बन्धन जोड्ने, तातो भल्कनाइज्ड जोडहरू र अन्य सामान्य रूपमा प्रयोग हुने विधिहरू।　मेकानिकल जोडहरूले सामान्यतया बेल्ट बकल जोडहरूको प्रयोगलाई बुझाउँछ, यो संयुक्त विधि सुविधाजनक र छिटो छ, र यो अपेक्षाकृत किफायती छ, तर जोइन्टको दक्षता कम छ, क्षति गर्न सजिलो छ, र कन्वेयर बेल्ट उत्पादनहरूको सेवा जीवनमा निश्चित प्रभाव छ। माPVC र PVG फुल-कोर ज्वाला retardant र antistatic कन्वेयर बेल्ट जोइन्टहरू, यो संयुक्त विधि सामान्यतया ग्रेड 8 बेल्ट मुनि उत्पादनहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।　कोल्ड-बन्डेड जोडहरू, अर्थात् जोर्नीहरूको लागि चिसो-बन्धित टाँस्ने पदार्थहरूको प्रयोग। यो संयुक्त विधि मेकानिकल जोडहरू भन्दा बढी कुशल छ, र यो अधिक किफायती पनि छ, र यसले राम्रो संयुक्त प्रभाव पार्न सक्षम हुनुपर्दछ, तर व्यावहारिक दृष्टिकोणबाट, किनभने प्रक्रिया अवस्थाहरू मास्टर गर्न अपेक्षाकृत गाह्रो छ, र टाँस्ने गुणस्तरले संयुक्तमा धेरै ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसैले यो धेरै स्थिर छैन।　तातो भल्कनाइज्ड जोडहरू सबैभन्दा आदर्श संयुक्त विधि साबित भएका छन्, जसले उच्च संयुक्त दक्षता सुनिश्चित गर्न सक्छ, तर धेरै स्थिर पनि, र संयुक्त जीवन पनि धेरै लामो छ, मास्टर गर्न सजिलो छ। यद्यपि, त्यहाँ बेफाइदाहरू छन् जस्तै प्रक्रिया समस्या, उच्च लागत, र लामो संयुक्त सञ्चालन समय।

2. लेयर्ड कन्भेयर बेल्टको जोडहरू मेकानिकल जोइन्टहरू, चिसो बन्डेड जोइन्टहरू, तातो भल्कनाइज्ड जोडहरू र आवश्यकता अनुसार अन्य जोडहरूबाट बनाउन सकिन्छ। सामान्यतया, चिसो-बन्धित जोडहरू र तातो-भल्कनाइज्ड जोडहरूले चरणबद्ध संरचना जोडहरू अपनाउछन्।

3. PVC र PVG होल-कोर फ्लेम रिटार्डन्ट कन्वेयर बेल्टको जोइन्टहरू सम्पूर्ण-कोर बेल्टको संरचना तुलनात्मक रूपमा विशेष भएकोले जोडहरू सजिलो हुँदैनन्, त्यसैले तिनीहरूमध्ये धेरैले मेकानिकल संयुक्त विधि, अर्थात्, बेल्ट बकल जोइन्ट अपनाउँछन्। यद्यपि, स्तर 8 भन्दा माथिको बेल्टहरूका लागि, संयुक्त प्रभाव सुनिश्चित गर्न, तातो भल्कनाइजेशन जोइन्टको विधि सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। जोर्नीहरूको संरचना सबै औंला-आकारको जोडहरू हुन्। PVC र PVG फुल-कोर ज्वाला retardant कन्वेयर बेल्ट को तातो vulcanized संयुक्त प्रक्रिया अधिक जटिल छ, र उपकरण को लागी आवश्यकताहरु पनि अपेक्षाकृत उच्च छन्।

4. स्टिल तार डोरी कोर कन्वेयर बेल्ट को संयुक्त इस्पात तार डोरी कोर कन्वेयर बेल्ट को संयुक्त सबै कन्वेयर बेल्ट जोडहरु को सबै भन्दा जटिल प्रविधि हो, न केवल प्रक्रिया अधिक जटिल छ, तर डिजाइन संयुक्त को आकार मापदण्डहरु पनि। उत्पादनहरूको विभिन्न स्तरहरू विभिन्न संयुक्त संरचनाहरू प्रयोग गर्छन्, कृपया विशिष्ट संरचनाहरूको लागि GB9770 मानकलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।

रबर संरचना

कन्वेयर बेल्टहरू सामान्य कन्वेयर बेल्टहरू, विशेष प्रकार्य कन्वेयर बेल्टहरू, ज्वाला प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्टहरू, तार डोरी कन्वेयर बेल्टहरू, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। रबरको प्रिस्क्रिप्शन निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ: सामान्य कन्भेयर बेल्टका विभिन्न घटकहरूमा प्रयोग हुने रबर चार प्रकारका कन्भेयर बेल्टहरू समावेश छन्: रबर, बफरिङ ग्लु, कपडा तह रबर, र कपडा तह गोंद।

1. कभरिङ ग्लु: प्रयोग गर्दा, यो वस्तुहरूको चार्ज, पहिरन र माइक्रोबियल क्षरण, साथै विभिन्न जातीय समूहहरूको बुढ्यौली प्रभावको अधीनमा छ। तसर्थ, मास्किङ ग्लुको लागि अनुरोध राम्रो तन्य शक्ति (≥18Mpa) र घर्षण प्रतिरोध (घर्षण ≤ 0.8cm3/1.61Km), बुढ्यौली प्रतिरोध, जैविक क्षरण प्रतिरोधमा छ। तसर्थ, उत्कृष्ट चिपचिपाहट र अन्य प्रक्रिया कार्यहरू पनि गर्न अनुरोध गरिएको छ। प्रिस्क्रिप्शन निम्नानुसार हुनुपर्दछ: कच्चा रबर मुख्यतया प्राकृतिक रबर वा अत्यधिक स्टाइरेन-बुटाडियन रबर हो, र ग्लु सामग्री 50% ~ 55% हुन्छ। भल्कनाइजेशन प्रणालीले सल्फर र प्रोपेलेन्टको रूढ़िवादी सहकारी प्रणाली अपनाउछ। प्राकृतिक रबरको प्रिस्क्रिप्शनमा, सल्फरको खुराक २.५ गुणस्तरका भागहरू हुन्छन्, र स्टाइरेन-बुटाडियन रबरको प्रिस्क्रिप्शनमा, सल्फरको खुराक १.५ ~ २.० गुणस्तरीय भागहरू हुन्छन्। प्रोपेलेन्ट सामान्यतया M र DM सँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ, र प्रोपेलेन्ट CZ, NOBS र अन्य पछि-अभिनय प्रोपेलेन्टहरू स्टाइरेन-बुटाडियन रबर भएको रबर यौगिकहरूको लागि उपयुक्त छन्। ज्वाला retardant कन्वेयर बेल्ट सुदृढीकरण एजेन्ट उच्च पहिरन-प्रतिरोधी कार्बन कालो, मध्यम सुपर पहिरन-प्रतिरोधी कार्बन कालो, आदि संग चयन गर्न सकिन्छ, र खुराक 40 ~ 50 गुणस्तर भाग हो। सामान्यतया प्रयोग हुने हार्डनरका प्रकारहरू अकार्बनिक तेल, हल्का तेल, पाइन टार, कूमरोन राल र अल्कोहल राल हुन्।

2. बफर ग्लु: बफर ग्लु कभरिङ ग्लु र कन्वेयर बेल्टको कोर तहको बीचमा हुन्छ, जसले दुईको आसंजन बढाउन सक्छ, र एस्कर्ट वस्तुहरूको चार्जिंग बललाई आकर्षित गर्न र खाली गर्न सक्छ, र बफरिङ भूमिका खेल्छ। यो आवश्यक छ कि रबर उत्कृष्ट आसंजन (गोंद र कपडा ≥3.15N/मिमी बीचको टाँसिएको), ठूलो जडता, सानो ताप उत्पादन, राम्रो गर्मी अपव्यय, र राम्रो प्रक्रिया प्रकार्य मा भण्डारण गरिनु पर्छ। कच्चा रबर सामान्यतया प्राकृतिक रबर र butadiene रबर संग संयोजन मा प्रयोग गरिन्छ, र ग्लु सामग्री 50% ~ 55% छ। चिपकने तह र कपडा तह बीचको आसंजन सुधार गर्न भल्कनाइजेशन प्रणालीमा कम-सल्फर सहयोग प्रयोग गर्न सल्लाह दिइन्छ। प्रोपेलेन्टले M, DM, TMTD को संयुक्त प्रणाली अपनाउछ। कार्बन ब्ल्याक उच्च पहिरन-प्रतिरोधी र अर्ध-प्रबलित कार्बन ब्ल्याक संग विरलै प्रयोग गरिन्छ, र ज्वाला retardant कन्वेयर बेल्ट को मात्रा धेरै हुनु हुँदैन, सामान्यतया 10 गुणस्तर सामग्री भित्र र बाहिर। हार्डनर राम्रो चिपचिपापन भएको एक प्रकार हो, जस्तै पाइन टार, तरल कुमरोन, आदि।

3. रबिङ: वाइपिङको माध्यमिक कार्य कोर क्यानभास तहलाई पूरै विघटन गर्नु हो। यसमा उत्कृष्ट टाँसेको प्रकार्य (कपडा र कपडा बीचको घर्षण शक्ति 4.5N/mm भन्दा कम हुँदैन), थकान प्रतिरोध (कपडा तहको झुकाउने स्थितिको संख्या ≥ 25,000 पटक / पूर्ण पिलिङ्ग), र त्यहाँ अवशिष्ट प्लास्टिसिटी (प्लास्टिकिटी 0.5 ~ 0.6) र अन्य एन्टी-कोर प्रक्रियाहरू हुनुपर्छ। कच्चा रबर मुख्यतया प्राकृतिक रबर हो, र 20 ~ 30 गुणस्तर styrene-butadiene रबर प्रयोग गरिन्छ, भित्र र बाहिर 50% को ग्लु सामग्री संग। भल्कनाइजेशन प्रणाली सामान्य सल्फर र प्रोपेलेन्ट प्रणाली जस्तै हो। प्रोपेलेन्टले सामान्यतया M र DM को संयोजन अपनाउछ, वा भल्कनाइजेशन प्रक्रियालाई ढिलो गर्नको लागि ठूलो संख्यामा TMTD फिर्ता लिन्छ, तर रबरलाई खरानी हुनबाट रोक्नको लागि सावधानी अपनाउनु पर्छ। कार्बन ब्ल्याक अर्ध-प्रबलित, कार्बन ब्ल्याक वा अन्य नरम कार्बन ब्ल्याक हुनुपर्छ, भित्र र बाहिर 10 गुणस्तरका भागहरूको खुराकको साथ। स्टायरिन-बुटाडियन रबरमा मिसाइएको रबिङ रबरको लागि क्युमरोन राल र अल्कोहल रालको मात्रा उचित रूपमा बढाउनुपर्छ, वा कपडाको तहको टाँस्नु हुँदैन।

4. ग्लु: यो रबिंग जस्तै छ, तर गोंद सामग्री रबिंग भन्दा अलि बढी छ, र प्लास्टिसिटी थोरै सानो छ, र प्लास्टिसिटी 0.4 ~ 0.5 भन्दा राम्रो छ।