बेल्टन वाहन प्रणालीमा,रोलरसमूहले कन्स्टेन्टर बेल्ट र सामग्रीहरूलाई समर्थन गर्दछ भन्ने कोर कम्पोनेन्टको रूपमा काम गर्दछ। यसको परिचालन स्थिति सीधा दक्षता, ऊर्जा खपत, र सम्पूर्ण रूपान्तरण प्रणाली को सुरक्षा लाई प्रभावित गर्दछ। रोलर समूह को असफलताहरु मात्र बसोबास गर्ने अवरोधहरू मात्र नभएर बृद्धि हुने श्रृंखला समस्याहरू पनि हुन सक्छवाहक बेल्टलगाउने र विचलन। तसर्थ, यसको मुख्य भागहरूको नियमित निरीक्षण ठूलो महत्त्वको छ। रोलर समूहका प्रमुख निरीक्षणहरू मुख्यतया तीन मोड्युलहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्: बोटिहरू, उपकरणहरू र रोलर निकायहरू। प्रत्येक भाग सॉल्टी लोभी मापदण्ड र प्रक्रियाहरूको आधारमा निरीक्षण गर्नुपर्दछ।
बीउहरू रोलर समूहको "पावर कोर" हुन्, र उनीहरूको लगाउने तह र लुब्रिकेसन स्थितिले रोलर समूहको सेवा जीवन सीधा निर्धारण गर्दछ। निरीक्षणको बखत, संवेदी न्याय विधि पहिलो पटक अपनाइएको छ: रोलर शरीर हातले घुमाउनुहोस्। यदि रोटेशनले जामिंग वा स्पष्ट असामान्य आवाज बिना सहज महसुस गर्यो भने, असर सामान्य रूपमा काम गर्दैछ; यदि त्यहाँ जामिंग वा "रचाई" असामान्य आवाज छ भने, त्यहाँ बेल लगाउन वा सुक्खा लुबक्रिंग ग्रीस जस्ता समस्याहरू हुन सक्छ। त्यस पछि, पेशेवर उपकरणहरू थप निरीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ: एक भाइबत्ताको मिस्टरले असर कम्पन मूल्य नाप्न प्रयोग गर्दछ। सामान्यतया, कुनै-लोड स्थिति अन्तर्गत कम्पन वेगता बिना नै -5mm / s भन्दा बढि आवश्यक छ। यदि यो मानक भन्दा बढि छ भने, असर को लागी प्रतिक्रहरु को रूप मा जाँच गर्न र भित्री र बाहिरी रिंगमा कट्टरपन्थी को लागी जाँच गर्न आवश्यक छ। एकै साथ, एक तापमान डिटेक्टरले असर संक्षिप्त तापमानको निगरानी गर्न प्रयोग गरीन्छ। सामान्य काम गर्ने अवस्था अन्तर्गत, तापक्रम 700 भन्दा कम हुनुपर्दछ ℃। असामान्य तापमान वृद्धि सामान्यतया लुब्रिकेसन विफलता वा अत्यधिक तंग बेनिंग सम्मेलन संकेत गर्दछ।
बन्दर उपकरण रोलर समूहको "सुरक्षा अवरोध" हो, र यसको मुख्य प्रकार्य असमानताहरूलाई रोक्नको लागि धुलो र ओसिलो हुनबाट रोक्नेबाट रोक्नको लागि हो। छाप लगाउने उपकरणको निरीक्षण गर्दा, अखण्डशील भागहरूको अखण्डता र फिट जाँच गर्न ध्यान दिनुहोस्: बन्द गरिएको सीधै बन्दीकृत, क्र्याक, वा वृद्ध। यदि त्यहाँ छापिएका किनारमा क्षति छ भने, प्रवेश गर्नका लागि अशुद्धताहरूलाई रोक्न तुरुन्त प्रतिस्थापन गर्नुपर्दछ। सील cavity ्गीहरू लगातार छन् कि भनेर जाँच्नु आवश्यक छ कि छैन भनेर जाँच गर्नु आवश्यक छ; मिसलियमेन्टले एलएल एल। थप रूपमा, मोहर कभरको कडाई यसलाई थिचेर जाँच गर्न सकिन्छ। यदि यो धेरै लुगा छ भने, छाप कभर बन्द गर्न को लागी खतरा छ; यदि यो धेरै कडा छ भने, यसले असर परिचालन प्रतिरोध प्रतिरोध बढ्नेछ र रोलर समूहको घुमाउने लम्बाइलाई असर पार्नेछ।
कन्वेयर बेल्टको साथ प्रत्यक्ष सम्पर्कको रूपमा, रोलर निकायको सतह अवस्था र राउन्डपन सटीकता छ जुन कन्वेयर एल्टको अपरेशन स्थिरतामा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्दछ। रोलर निकायको निरीक्षणको क्रममा, पहिले, खरोंच, डेन्ट, वा खियाको लागि सतहको लागि सतहको निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि सतहमा 0.5mm भन्दा बढी गहिराइको साथ क्षति छ भने, यसले कन्वेयर बेल्टको पोशाकलाई तीब्र बनाउनेछ, र रोलर निकायलाई मर्मत गर्नु वा समयमै प्रतिस्थापित गर्न आवश्यक छ। यस बीच, डायल सूचक मापन गर्न प्रयोग गरिएको छरोलरशरीर राउन्डर त्रुटि। मानक आवश्यक छ कि राउन्डर त्रुटि 0.3mm 0.3mment छैन। यदि त्रुटि एकदम ठूलो छ भने, यसले रोलरलाई सञ्चालनको क्रममा सञ्चालन गर्ने क्रममा सञ्चालन गर्ने र सटीकता प्रदान गर्ने भौतिकतालाई प्रभावित पार्नेछ।
रोलर समूहको मुख्य भागहरूको निरीक्षण भनेको सञ्चारकार प्रणालीको मर्मतका मर्मतमा महत्त्वपूर्ण लिंक हो। सही निरीक्षण र समयमै मर्मतका माध्यमबाट, उपकरणहरू र रोलर निकायहरू छाप लगाइने उपकरणको व्यवस्थालाई व्यवस्थित गर्न सकिन्छ, यसको सेवा जीवन औद्योगिक उत्पादनको लागि कडा सहयोग प्रदान गर्न सकिन्छ, प्रतिबन्धनीय उत्पादनको लागि कडा सहयोग प्रदान गर्न सकिन्छ।
