मारोलरगुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली, उपस्थिति र आयाम निरीक्षण मौलिक लिंकहरू, सुरक्षा, र पछिको परिचालन स्थिरता सुनिश्चित गर्न मौलिक लिंक हो। यी निरीक्षणहरूलाई कडाईका साथ मानकहरूको आधारमा गरिएको हुनुपर्दछ जस्तै GB / T 10595-2022222223 बेल्टर्सरहरू। पनि सानो त्रुटि वा विचलनहरूले पछिल्लो उपकरण असफलता निम्त्याउन सक्छ।
उपस्थिति निरीक्षणलाई रोलरका सबै घटकहरूमा स्पष्ट दोषका लागि विस्तृत जाँच आवश्यक छ। रोलर ट्यूबको लागि, दृश्य निरीक्षण र स्कीन्ट मूल्यांकन को संयोजन आवश्यक छ: सतह संरचनात्मक दोषहरू, बालुवाको प्वालहरू, र प्रवेश गर्ने हावा प्वालहरू। त्यस्ता दोषहरूले कन्वेयर बेल्टमा असमान स्थानीय तनावको कारण गर्नेछ, पहिरनको गतिलाई गति बढाउनुहोस्, र कम-लोड परिदृश्यहरू माइन र बन्दरगाहहरूमा। वेडोड रोलर टूबहरूका लागि वील्डहरू सहज र निरन्तर हुनुपर्दछ, बिना वीड मोती, अन्गेट प्रवेश वा अपूर्ण प्रवेश। वेल्डहरूको किनारहरू हातले छोएको छ सुनिश्चित गर्न निश्चित गर्न सुनिश्चित गर्न। यदि रोलर ट्यूब एक एन्टिस्ट-विकसँग एक एन्ट्रोवन कोटिंग (ई.जी., प्लास्टिक स्प्रेइंग) ± 10% भित्रमा नियन्त्रण गर्न को लागी मोटो मोटोपन गेज प्रयोग गरिनु पर्छ। यसैबीच, कोटिंग कुनै पिंग, सालगिंग, वा बुलबुले रोक्नुहोस् र रोलर ट्यूबलाई आर्द्र वा कमज्रात्मक वातावरणमा एर्डिंग हुनबाट रोक्नको लागि।
बलिहरू र कोष्ठक को सम्बन्धमा: कास्टिंग संकुचन प्वालहरू, छाल र चट्टानहरू मिल्नेछ; स्ट्याम्पड पार्ट्स हुनु हुँदैन एक स्पष्ट विकृति हुनु पर्छ; किनारतहरूमा जलेको उचाईलाई बुद्ध डिटेक्टरको मापन गर्नुपर्दछ र ≤ 0.2mm, ताकि सम्मेलनमा खम्बा वा अपरेटरहरू सम्मेलनबाट बच्न। शाफ्टको टाउकोको सतह सहज हुनुपर्दछ, सम्बन्ध, खरोंच, वा रस्ट बिना; थ्रेड जडान जडानहरू टुक्राहरू भाँचिएका थ्रेडहरू वा थ्रेड स्पिपजबाट मुक्त विमर्शको लागि सुनिश्चित गर्नै पर्छ।
आयाम सटीकता निरीक्षणको लागि विवरणहरू नियन्त्रण गर्न सटीक उपकरणहरूको प्रयोगको लागि आवश्यक पर्दछ। एक डिजिटल क्यालिपर (0.01 मिलिमिनको शुद्धताका साथ रोलरको कुल लम्बाई नाप्न प्रयोग गरिन्छ, र विचलन हुनुपर्दछ ≤ ± 0.5mm हुनुपर्दछ। अत्यधिक विचलनले यसलाई असम्भव बनाउनेछरोलरकन्फेचर फ्रेम सहीसँग मिल्दोजुल्दो मिलान गर्न, समस्याहरूलाई निम्त्याउने जस्तै अत्यधिक अन्तर वा असफलता सम्मेलन पछि स्थापना भयो। एक माइक्रोमीटर (0.001 मिलिमको शुद्धताको साथ) रोलर ट्यूबको व्यास गर्न प्रयोग गरिन्छ, विचलनका साथ, φ999m rollb ट्यूबको वास्तविक मापन 88 88.79.3.3mage) को वास्तविक मापन हुनु पर्छ। अत्यधिक व्यास विचलनले वाहक बेल्ट र रोलर ट्यूब बीच असमान सम्पर्क क्षेत्र पैदा गर्दछ, स्थानीय पोशाक तीव्र पार्दछ। सहनशीलता ग्रेड H6 / H7 (उदाहरणका लागि, φ20mm शाफ्ट हेडको वास्तविक मापन अनुरूप सहनशील भएको खण्डमा शाफ्ट टाउकोको व्यासको व्यापक अत्यधिक छाडा फिट फिटले पातलो हुन सक्छ, जबकि अत्यधिक तन्धन फिटलाई सम्मान र जामिंग गर्न जान्छ। एक रन-आउट तस्टर एक डायल सूचक संग जोडी को लागी एक मिटर लम्बाई ≤ 0.0mm ≤ मा विचलन को संचालन गर्न को लागी, कोक्सियलता को संचालन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अत्यधिक कोक्लाइटेड विचलनले सेन्टलरलगाल बल उत्पन्न गर्दछ जब रोलर घुमाउँदा, वाशवर्ती कम्पनहरू, आवाज, र उपकरणको सेवा जीवन हाल्नेवात गर्दछ।
यद्यपि उपस्थिति र आयाम निरीक्षण आधारभूत लिंकहरू हुन्, ती रोलर गुणवत्ताको लागि "पहिलो लाइन" हुन्। केवल प्रत्येक सूचकलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न एक ठोस फराकिलो फराकिलो फराकिलो आधार बनाउन सकिन्छ र रोलर को सुरक्षित अपरेशनको लागि।
